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                    KS系列全自動數控熱鍛機械手(紅沖機械手)

                    產品簡介:

                         KS系列全自動數控熱鍛機械手把熱鍛的幾個工序集中在1臺沖床上,將原多臺沖床多人操作改為1臺沖床2個操作,如果再選全自動上料機,則1條熱鍛生產線僅需1人操作,減少了用工數量,降低了勞動強度。
                         KS系列全自動數控熱鍛機械手用臺灣伺服電機、絲桿、線軌實現左右移動送料,用臺灣氣缸、原裝進口美國MAC氣閥實現夾料動作,用河谷全自動潤滑給設備潤滑,用歐姆龍編碼器、PLC、觸摸屏等讓伺服電機、氣缸等協同動作,使機械手與沖床完美同步,并具備故障報警功能,從而使該型號機械手具備操作方便、功能多、故障率低、維修方便等特點。
                         KS系列全自動數控熱鍛機械手生產的產品一般為螺母類、墊片類、套筒類、軸承類、齒輪類產品,產品的最大高度一般不超過85mm,如要生產大于85mm的產品,則應在特殊行程的沖床上使用。
                         KS系列全自動數控熱鍛機械手為半自動操作,即操作工看各工位無異后,踩下腳踏開關,沖床動作,機械手同時左移,將料坯送至下一工位,也可改為全自動,但仍需1人看管,間用滑槽聯接起來后,即可生產。
                         KS系列全自動數控熱鍛機械手使用沖床為專門訂制的開式固定臺氣動沖床,標準沖床可視情況進行改制,該型號的機械手無法在閉式沖床上使用。
                    
                      

                    產品特點:

                       1)速度快:生產效率高,60沖次/分鐘的半自動沖床可生產45個產品/每分鐘。
                      2)操作簡單:生產線穩定時,使用全自動操作,卡料、毛坯粘在沖頭上、毛坯 粘底芯、毛坯未打出等常見故障均能報警停機,師傅將生產線調好后,普工就可以看管機械手。當生產線不穩定時,使用半自動操作,即操作工看各工位無異常后,踩下腳踏開關,沖床動作一次。
                      3)功能多:有單沖動作,即沖床每動作2次出1個產品,適合生產較大的產品。也可機械手先動沖床后動,能生產高度80左右的產品。有報警功能,部分故障能報警停機!
                       4)故障少維修簡便:核心零部件為進口外購件,使用壽命長,故障率低。有故障提示功能,故障原因易檢測,維修方便。
                          

                    全自動的必要條件:

                    1)上料機必須是用氣缸推料的,因為機械手功作由上料機氣缸來控制,氣缸動一次機械手動一次,以保證料不會多也不會少,所以,人工推料、滾輪推料均無法實現全自動。
                    2)切下的料要兩端平整,料頭料尾不能混在里面,否則停機次數會過多,不經濟。
                    3)電爐發生任何故障時,要有一個固定輸出端的12V電壓輸出,電爐盡量使用自動控溫的模塊電爐。
                    4)成型沖頭不能斷內沖頭(芯子),斷芯子或沖頭掉塊等機械手不能保護。
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